傳統液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用輸送輕質易燃易爆物料，具有免維護、防爆、能耗低特點。立式液下泵在生活中是很常見的，如果其在運行過程中出現問題，容易造成一些不必要的麻煩，所以怎么解決立式液下泵常見問題就(jiu)成了重中之(zhi)重，下面弘凌水泵(beng)輕(qing)松為(wei)您(nin)解(jie)決！

fy型(xing)耐(nai)腐蝕液下(xia)泵

立式液下泵常見問題

1、不能啟動。檢查電線接頭連接是(shi)否(fou)牢靠，開關接觸是(shi)否(fou)緊密(mi)。如(ru)有(you)斷(duan)路或接觸不良，應進(jin)行修復。

2、流量(liang)不足。這(zhe)是因為揚程(cheng)過(guo)高、管路(lu)太長或(huo)管路(lu)有直角彎造成的。應調整(zheng)揚程(cheng)，縮短管路(lu)或(huo)改變管路(lu)的彎曲度，同時(shi)還必須(xu)檢查并排除濾網(wang)及管路(lu)的堵塞物(wu)。

3、電機過熱。檢(jian)查(cha)(cha)接(jie)線和開關是否有短路的(de)地方，檢(jian)查(cha)(cha)葉(xie)輪(lun)和葉(xie)輪(lun)蓋、電機定子與(yu)轉(zhuan)子有沒有摩擦(ca)，及時排除(chu)障礙(ai)。

4、立式(shi)液下泵(beng)吸不(bu)上水(shui)(shui)。原因(yin)是水(shui)(shui)泵(beng)體(ti)內有空氣或進水(shui)(shui)管積氣。排(pai)除方法：先把水(shui)(shui)壓(ya)上來，再將泵(beng)體(ti)注滿水(shui)(shui)，然后(hou)開機。同時檢查逆(ni)止(zhi)閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xian)象，如(ru)發現(xian)漏氣，拆卸后(hou)在接頭處涂上潤滑油(you)或調(diao)合(he)漆，并(bing)擰(ning)緊螺絲。檢查水(shui)(shui)泵(beng)軸的油(you)封環，如(ru)磨損嚴重應更換新件。

液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農藥、制藥、稀土、化肥等行業，在貯罐上輸送各類介質，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質。液下泵與介質接觸的零部件，一般根據介質的要求選用，有金屬和非金屬材質，液下泵選型方法有哪些？

WSY、FSY型玻璃(li)鋼立(li)式液下泵

污水立式液下泵常見問題

常見故障一、軸承發熱

1、潤(run)滑脂(zhi)(zhi)加多，潤(run)滑脂(zhi)(zhi)不(bu)良；

2、軸(zhou)承有缺陷(xian)每(mei)4個月(yue)更換一次潤(run)滑(hua)脂(zhi)，潤(run)滑(hua)脂(zhi)量為大(da)軸(zhou)承容量的1/2，高軸(zhou)承溫度(du)應(ying)小于70℃更換軸(zhou)承。

常見故障二：出口壓力下降流量不足

1、葉輪和(he)流(liu)道速度低；

2、泵體口環磨損；

3、吸入口堵(du)塞 更(geng)換(huan)或(huo)修整葉輪 更(geng)換(huan)密封環 清除堵(du)塞物(wu)；

 4、液體(ti)(ti)粘度(du)(du)變化 因為揚程與(yu)流量隨液體(ti)(ti)粘度(du)(du)提高而降低，所以必(bi)須保持規(gui)定的(de)粘度(du)(du)；

常見故障三：嚴重的振動

1、安裝后的(de)垂直(zhi)度超(chao)差

2、軸套磨損

3、軸(zhou)彎曲

4、葉輪(lun)被(bei)雜物堵塞或(huo)卡住

5、軸(zhou)承(cheng)(cheng)有缺陷調整，以獲得足夠的垂(chui)直度(du)更換(huan)或調整軸(zhou)襯 更換(huan)軸(zhou) 清除雜物 更換(huan)軸(zhou)承(cheng)(cheng)

常見故障四：電機過載

1、輸送(song)流(liu)量超過規定(ding)值

2、葉(xie)輪與(yu)泵體(ti)密封(feng)環摩擦減少輸(shu)出(chu)流量 可能由于軸彎曲，滾動軸承(cheng)摩擦嚴(yan)重及軸承(cheng)間間隙未調好，必須設法消除這種現象。

YWP不銹鋼立式液下(xia)泵

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